精密齿轮磨齿加工-嘉齿机械在线咨询-汕尾齿轮

　　齿轮加工设计标准分类？

　　1、闭式齿轮传动

　　由实践得知，在闭式齿轮传动中，通常以---齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度---、齿芯强度又低的齿轮如用20、20cr钢经渗碳后淬火的齿轮或材质较脆的齿轮，通常则以---齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时，则视具体情况而定。

　　功率较大的传动，齿轮厂，例如输入功率超过75kw的闭式齿轮传动，---量大，易于导致润滑---及轮齿胶合损伤等，为了控制温升，还应作散热能力计算。

　　2、开式齿轮传动

　　开式半开式齿轮传动，按理应根据---齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，但如前所述，对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善，故对开式半开式齿轮传动，仅以---齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式半开式齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大。

　　当前齿轮行业存在的“三重三轻”现象已成为齿轮行业进一步发展、产品水平进一步提高的阻力。

　　1、重技改轻研发。目---界上一些主要的齿轮大型制造企业，利润虽然不高，但研发费用始终保持一定额度，一般占销售收入的3%，有的达到甚至超过5%。这些企业不追逐短期利润，而是更看重企业的长久发展，希望保持住在行业内的竞争优势，而这就需要不断进行产品与研发。反观国内企业，过分注重甚至依赖于技术改造，尤其是近年来行业内掀起了一股技改热潮，众多企业纷纷投入巨资，精密齿轮磨齿加工，购买---设备。可以说，许多齿轮制造企业目前的硬件水平已经达到水平，精密磨齿齿轮加工厂家，但是研发费用的投入却远远不够。以陕西法士特为例，2006年的销售收入达到25亿元，但研发费用所占的比例连1%都不到。尚且如此，小企业的状况更可想而知。

　　2、重实用轻基础。国内齿轮企业通常是根据市场需求来调整生产计划，哪些型号或品种的齿轮，企业就纷纷上马哪些项目，产品虽具有一定的实用性，但在技术、性能上显得较差，包括对其基础理论的研究都远远不够，这就使产品的终寿命及其性能与国外产品的差距进一步加大。

　　3、重眼前轻长远。相当多的齿轮生产企业目前的发展态势还---，但如果就满足于目前的状况，可能很快就沦落为落后企业了。我国的齿轮产品在技术水准和上只有很少一部分接近或达到水平，大部分连国际二流水平都达不到，其中的主要原因之一就是自主设计能力弱。技术能力是未来评价企业竞争力的标准之一，如果企业不重视研发，没有长远的战略考虑与---的产品储备，---无法跟上主机发展的步伐，现在进步的企业有可能今后就是落后的企业，甚至会被淘汰。